[0002]目前，锂电行业厂家，尤其xEV电池制造商，对磁性异物、Fe杂质的要求，由以往单纯要求更低的含量，到现在要求控制异物的尺寸，以及持续追求更低杂质含量、更小尺寸异物的更高去除率。

  [0003]除铁过程大致分为三个步骤:一、分散，去除静电，使磁性异物和正常物料颗粒之间分散；二、凝聚，将微小颗粒的异物聚集起来，形成尺寸较大的团聚颗粒；三、去除，独特形状的磁棒，防止物料堆积，有效去除各种异物。

  [0004]圆形磁棒在使用时容易积料，积料后对磁性杂质吸附力降低，会漏掉大部分的杂质；现在市面上大多是这种形状的磁棒，异物吸附力较低；三角形磁棒不易积料，但是吸附的磁性杂质在物料的冲击下，吸附力不强，容易掉落。

  [0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现存技术存在的不足，提供一种吸附力强、除杂能力好的除铁器。

  [0007]一种除铁器，包括除铁器主体和门盖，所述除铁器主体设有上下贯通的贯通腔，所述贯通腔的侧壁上设有一敞口，所述门盖可拆卸的安装于所述敞口处，所述门盖上设有多根伸入贯通腔内的不锈钢管，各不锈钢管内插设有一磁棒，所述磁棒的截面为三角形和以该三角形的一条边为直径的半圆形的组合形状。

  [0009]上述的除铁器，优选的，所述不锈钢管沿伸入贯通腔内的方向倾斜向下设置。

  [0010]上述的除铁器，优选的，所述敞口的两侧分别铰接有两根螺杆，所述门盖上对应每根螺杆分别设有一可使螺杆卡入的凹槽，各螺杆上螺纹连接有一锁紧螺母。

  [0011]上述的除铁器，优选的，所述门盖通过两组以上导向组件滑设于除铁器主体上，所述导向组件包括连接于门盖上的滑杆和连接于除铁器主体上的滑块，所述滑块设有导向孔，所述滑杆滑设于所述导向孔中。

  [0013]上述的除铁器，优选的，所述除铁器主体的外壁上还设有振动电机，所述振动电机和敞口分设于除铁器主体的相对两侧。

  [0014]上述的除铁器，优选的，所述贯通腔的上端设有一填料法兰口，下端设有一出料

  [0015]与现存技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型的除铁器采用磁棒，磁棒半圆形部分具有较强的吸附力，使铁质不易脱落，同时正常物料不会滞留，因而该除铁器能够很好的对铁质以及正常物料做到合理的分散，具有非常好的除杂能力。

  [0022]1、除铁器主体；11、贯通腔；111、填料法兰口 ；112、出料口 ；12、敞口 ；2、门盖；21、凹槽；3、不锈钢管；4、磁棒；41、拉环；5、螺杆；6、锁紧螺母；7、滑杆；8、滑块；9、振动电机。

  [0024]如图1至图5所示，本实用新型的除铁器，包括除铁器主体I和门盖2，除铁器主体I设有上下贯通的贯通腔11，贯通腔11的侧壁上设有一敞口 12，门盖2可拆卸的安装于敞口 12处，门盖2上设有多根伸入贯通腔11内的不锈钢管3，各不锈钢管3内插设有一磁棒4，磁棒4的截面为三角形和以该三角形的一条边为直径的半圆形的组合形状，也即该截面的形状呈水滴形。该磁棒4具有较强的吸附力，使铁质不易脱落，同时正常物料不会滞留，因而使除铁器能够很好的对铁质以及正常物料做到合理的分散，具有非常好的除杂能力。

  [0025]本实施例中，磁棒4的端部设有一拉环41，便于抽拉磁棒4。不锈钢管3沿伸入贯通腔11内的方向倾斜向下设置，可表面物料进入不锈钢管3内。

  [0026]本实施例中，敞口 12的两侧分别铰接有两根螺杆5，门盖2上对应每根螺杆5分别设有一可使螺杆5卡入的U型凹槽21，各螺杆5上螺纹连接有一锁紧螺母6，锁紧螺母6将门盖2压紧固定在敞口 12上，门盖2的大小与敞口 12的大小一致，可将敞口 12封闭。螺杆5通过铰接轴铰接于除铁器主体I上，且螺杆5连接于铰接轴的中部形成一 T型结构。在需要拆卸门盖2时，只需旋钮拧松锁紧螺母6，转动螺杆5使其脱离凹槽21，即可将门盖2拆下。

  [0027]本实施例中，如图1至图3所示，门盖2通过四组导向组件滑设于除铁器主体I上，四组导向组件两两分设于门盖2的两侧。各导向组件包括连接于门盖2上的滑杆7和连接于除铁器主体I上的滑块8，滑块8设有导向孔，滑杆7滑设于导向孔中，门盖2在导向组件的作用下可相对于敞口 12前后移动。上述在打开门盖2清理吸附的铁质时，通过导向组件的作用可使门盖2快速滑动打开并保持连接在除铁器主体I上，在清理完铁质后，又可使门盖2快速准确的滑动贴合敞口 12，使用非常的方便。

  [0028]本实施例中，除铁器主体I的外壁上还设有振动电机9，振动电机9和敞口 12分设于除铁器主体I的相对两侧。贯通腔11的上端设有一填料法兰口 111，下端设有一出料口112。

  [0030]含有铁质的物料从填料法兰口 111中加入至除铁器主体I内，在磁棒4的磁力吸附作用下，铁质在磁棒4外部的不锈钢管3表面吸附分散，铁质吸附于磁棒4半圆形部分对应的不锈钢管3底部的弧形面上，在振动电机9的作用下，物料可以彻底从不锈钢管3表面脱落，达到很好的分离除铁的目的，一段时间以后，松开锁紧螺母6，旋转螺杆5，使得螺杆5从凹槽21中脱离，推动滑杆7，滑杆7在滑块8的导向孔内滑动，使得门盖2沿滑杆7方向挪动，待不锈钢管3完全脱离除铁器主体I时，利用拉环41将磁棒4抽离不锈钢管3，然后可以很好的将吸附于不锈钢管3表面的铁质去除。然后将门盖2重新安装贴合在敞口 12处并通过螺杆5和锁紧螺母6将其锁紧固定，再次进行除铁工作。

  [0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

  1.一种除铁器，包括除铁器主体(I)和门盖(2)，所述除铁器主体(I)设有上下贯通的贯通腔(11)，所述贯通腔(11)的侧壁上设有一敞口(12)，所述门盖(2)可拆卸的安装于所述敞口(12)处，其特征是:所述门盖(2)上设有多根伸入贯通腔(11)内的不锈钢管(3)，各不锈钢管(3)内插设有一磁棒(4)，所述磁棒(4)的截面为三角形和以该三角形的一条边为直径的半圆形的组合形状。2.依据权利要求1所述的除铁器，其特征是:所述磁棒(4)的端部设有一拉环(41)。3.依据权利要求1所述的除铁器，其特征是:所述不锈钢管(3)沿伸入贯通腔(11)内的方向倾斜向下设置。4.依据权利要求1所述的除铁器，其特征是:所述敞口(12)的两侧分别铰接有两根螺杆(5)，所述门盖(2)上对应每根螺杆(5)分别设有一可使螺杆(5)卡入的凹槽(21)，各螺杆(5 )上螺纹连接有一锁紧螺母(6 )。5.依据权利要求1所述的除铁器，其特征是:所述门盖(2)通过两组以上导向组件滑设于除铁器主体(I)上，所述导向组件包括连接于门盖(2 )上的滑杆(7 )和连接于除铁器主体(I)上的滑块(8 )，所述滑块(8 )设有导向孔，所述滑杆(7 )滑设于所述导向孔中。6.依据权利要求5所述的除铁器，其特征是:所述门盖(2)的两侧分别设有两组导向组件。7.依据权利要求1至6中任一项所述的除铁器，其特征是:所述除铁器主体(I)的外壁上还设有振动电机(9 )，所述振动电机(9 )和敞口( 12 )分设于除铁器主体(I)的相对两侧。8.依据权利要求1至6中任一项所述的除铁器，其特征是:所述贯通腔(11)的上端设有一填料法兰口( 111)，下端设有一出料口( 112 )。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种除铁器，包括除铁器主体和门盖，除铁器主体设有上下贯通的贯通腔，贯通腔的侧壁上设有一敞口，门盖可拆卸的安装于敞口处，门盖上设有多根伸入贯通腔内的不锈钢管，各不锈钢管内插设有一磁棒，磁棒的截面为三角形和以该三角形的一条边为直径的半圆形的组合形状。本实用新型具有吸附力强、除杂能力好等优点。

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  卤水资源综合利用、稀有元素分离技术、相平衡与相图、溶液热力学与热化学、海洋化学