永磁除铁器能够准确的通过用途，环境和除铁要求分为多种除铁方法。 铁励磁机有两种励磁方法：电磁励磁和永磁励磁。 其去除铁的方法也多种多样。 由于用户在选择过程中倾向于强调磁性，因此除铁方法被忽略，这影响了使用效果。 因此，在选择永磁除铁器时，应根据杂质交换率，物料铁含量和现场工作环境的要求，正确选择除铁器。 为了充分的发挥永磁除铁器的性能，能够达到理想的除铁效果。 以下是选择永磁除铁器的一些技巧：

  1.当杂铁去除率要求比较高时，可以同时使用不相同工作方式的除铁设备。 例如，带式输送机的头部采用永磁辊，而带式输送机的中部采用带式除铁器。

  2.当材料层较厚且材料粒径大，永磁除铁器应该使用; 大型1级或大型2级超级模型应使用普通除铁器; 多级除铁; 应尽可能多层次地去除铁屑。将铁屑安装在皮带输送机的头部。当现场环境灰尘严重时，应使用全封闭结构的永磁除铁器。当功率不足时，应使用永磁除铁器。当物料中含有更多的铁时，应使用自卸铁剂。

  3.将除铁器安装在皮带输送机的头部时，由于物料具有惯性力，因此在离开皮带时物料会松动，这对于除铁很有好处。 如果皮带头的驱动被改变到非磁性材料，铁的去除效果会更好。

  4.皮带输送机带宽低于1400mm建议使用永磁除铁器，皮带输送机带宽建议大于1600mm使用电磁除铁器。采用多级除铁时，后级除铁力应高于前级。 否则，除铁效果将消失。

  5.当现场环境特殊且情况复杂时，用户都能够进行特殊设计以满足实际在做的工作条件。

  需要注意的是永磁除铁器的悬挂装置应根据现场工作环境的实际要选择，然后根据除铁器的悬挂位置和环境条件进行购买。