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系统方案中的智造密码
来源:爱游戏官网平台    发布时间:2024-09-17 04:56:56

  个焊点,焊接慢了或焊接质量不过关都会影响生产。点焊机器人是汽车焊接的关键工艺装备,怎么样更好控制其动作节拍?

  传统钢铁生产有两大痛点,一是生产不可视,二是多环节难协同。如何让钢铁炼成的全流程可视可控?

  每月有近40万件厨具从流水线走向市场,半成品的中转节奏却依靠人工判断决定。中小型制造企业急需的普惠性数字化转型方案谁来提供?

  智能控制管理系统好比现代工业生产过程的大脑和神经系统,如何在“大脑”指挥下优化公司制作流程?记者一一解锁背后的智造密码。

  走进辽宁沈阳新松机器人自动化股份有限公司的生产车间,4台红色的机械臂上下挥舞,有节奏地在一辆汽车车身上模拟焊接动作。

  “多个工业机器人协同合作,能高精度自主完成点焊动作,焊接效率达到行业领先水平。”新松公司相关负责人王晓峰说。2023年,新松公司实现国产工业机器人在这一领域的应用突破。

  “这次点焊机器人攻关的重点之一,就是基于复杂工况的新一代智能控制管理系统。”王晓峰回忆,新松公司于2022年8月组建攻关团队,经过半年多研发,在客户生产线测试时,机器人焊接质量和数据通信都能达到一定的要求,但由于单点焊接效率低,动作节拍慢了10秒,“差这10秒,整个生产线节拍就会被打乱。”

  硬件不能改变,成本不能提高,提速后要保证稳定……一个个限制条件摆在面前,王晓峰用起了“笨办法”,把机器人运行数据画出来,一套方案一套方案地逐个试验。在车间尽头的一间实验室内,王晓峰和团队一直在优化机器人运动控制算法,终于攻克了10秒的障碍,实现了汽车高端焊接生产线的自主可控。

  重载户外牵引车助力光伏有突出贡献的公司发展智能物流,涂胶工艺工作站解决了制鞋行业柔性生产的难题……新松公司以应用需求端为导向,将机器人和AI、数字孪生等新技术交叉融合,使机器人的稳定性、智能性大幅度的提高,不断拓展硬件应用边界。

  “随着我国智能制造水平整体提升,机器人产业迎来了发展机遇。机器人技术与制造业深层次地融合,有利于提升产业自动化水平,从整体上提升产业竞争力。”新松公司技术执行总监杜振军说。

  沈阳市工信局相关负责人介绍,沈阳聚焦高技术上的含金量、高端价值链等重点,全力推进高端装备制造产业链发展,围绕重大技术装备研制争取资金支持。2023年,沈阳市装备制造业完成产值4610.3亿元,同比增长7.6%。

  走进江苏南京钢铁股份有限公司的智慧运营中心,热火朝天的炼钢现场清晰呈现在大屏幕上,一线员工坐在办公的地方里就能实现远程化生产。

  运用智慧运营中心系统软件,从原料进厂到炼铁、铁水调运、轧钢、成品入库等生产环节,再到产品被运送至客户手中,钢铁炼成的每一个细节,都在数字孪生技术的实时映射下一目了然。

  这套系统软件的开发企业、江苏金恒信息科技股份有限公司智能化部副部长阮文杰和记者说:“过去,由于无法靠近观察,老师傅只能凭经验判断生产情况,会导致能耗与成本升高。”

  阮文杰介绍,这套系统软件通过安装在出铁场、炉顶部、机车等关键部位的监控摄像头,以及一系列温度、振动、电流等传感器,采集到46万个点位的大数据,打通了全厂45个系统。基于生产的基本工艺模型,系统软件根据投料、时间和温度,模拟出高炉内的化学反应过程,令全流程可视可控。通过生产高效协同和不正常的情况快速报警,各环节之间的滞留时间明显缩短,周转率提升了5%、温降减少了15摄氏度,每吨铁水的生产所带来的成本降低了200元。

  “在此基础上,工业软件还能帮助产业链向上下游延伸,助力实现协同共赢。”阮文杰说。

  南京市工信局软件处相关负责的人介绍,目前南京市已有重点涉软件企业3500家左右,2023年实现软件和信息技术服务业规模达8000亿元,其中工业软件产品收入实现232亿元。

  前两年,浙江丽水缙云县艾康厨具有限公司成为多家国际知名品牌的供应商,产品远销海内外,却遇到了新烦恼——

  公司每月有近40万件厨具从流水线走向市场,经常是多个订单同时推进。然而,半成品的中转节奏太慢,生产数据明显滞后,订单进度也难以追踪。

  一面是旺盛的订单需求,另一面是落后的生产现状,想要扭转局面,公司把目光投向了数字化改造。

  “2022年底,我们与缙云县经济商务局签订了合作协议,面向缙云企业推进数字化转型工作。”蒲惠智造科技股份有限公司销售总监应立锋介绍,公司的产品和理念与艾康的数字化转型需求一拍即合。

  “我们为中小制造企业研发了一整套全栈式工业‘云化’软件。”应立锋说,基于浙江云技术优势,公司对传统工业软件进行“云化”改造,企业只需在云端一键开通,就能享受专业的生产性服务。

  得益于云端架构思路,蒲惠智造的软件成本仅为传统软件的1/10,大幅度降低了中小企业数字化转型的门槛。全栈式解决方案还将制造企业要的生产、管理等软件在一个平台上配齐,省去了多类软件对接集成的流程。

  借助“云化”软件,艾康的生产面貌焕然一新:订单生产进度透明化、可追踪,车间主任可轻松掌握每笔订单的生产动态。据统计,工序间物料周转效率提升50%,整体生产效率提升12%,订单准交率提升至98%。

  2023年,蒲惠智造的工业“云化”软件累计服务汽车零部件、金属制作的产品、餐厨用品等细致划分领域超1000家中小制造企业。在蒲惠智造董事长王克飞看来,公司还将持续深耕“全覆盖改造服务”和“数字化的经济标准化建设”,推动数字技术与制造业深度融合。

  据介绍,杭州积极培育发展数字工程服务行业,2023年出台发展数字服务产业三年计划,组织实施数字工程服务生态伙伴计划。截至目前,全市已有近800家数字工程服务商。