除铁器选型指南一般地, 除铁器的选型是根据输送机的带宽而定, 如输送机的皮带宽度为 800mm , 则除铁器的规格型号就要选-8 型的除铁器。以此类推。除铁器按磁场来源的不同分为电磁式除铁器和永磁式除铁器两大类型, 这其中按卸铁方法不一样分为人工除铁和自动除铁。对这两种类型的除铁器的选用要结合现场的工作环境、物料的品质、物料中的含铁量、除铁器的自身特性及现场的真实的情况考虑。 1、用户对杂铁除净率要求很高、杂铁中锰钢多、类似球体多、粒度大、料层较厚时建议: ⑴选用超强磁除铁器⑵选用大一规格或两规格的普通除铁器⑶多级除铁,一般应不低于两级。多级除铁应选择自动除铁安装在输送机的头部,人工除铁安装在输送机的中部的布置方式。 2 、输送机的带宽在 1400mm 以下选用永磁除铁器或电磁除铁器,带宽在 1600mm 以上建议尽可能选用电磁除铁器。 3、物料中含铁量多时应选用自动除铁功能的除铁器。 4、当电力容量受限制时,选用永磁除铁器。 5、现场使用环境恶劣、粉尘较多时选用永磁除铁器。 6、除铁器要求防爆,可选用永磁除铁器。 7、为便于除铁器能顺利吸出杂铁、提高除铁效果, 可在输送机胶带的下面对着除铁器底部的地方安装一无磁平托辊,将胶带弓起。 8、本手册提供的除铁器为常用标准型, 我们还可为用户生产各种非标产品, 以适应特殊的用途及环境。 电磁除铁器系列我公司生产的 RCD 系列电磁除铁器磁路采用计算机模拟设计和实验参数相结合, 具有透磁深度大,磁力强,磁场梯度高的特点。其材质和性能表现在以下方面: 1, 电磁除铁器的励磁体线圈采用氧化膜铝扁线绕制,其特点具有耐高温、防潮、防尘,及优良的绝缘(绝缘等级为 H 级)和耐腐蚀和抗老化性能,能适应各种恶劣的使用环境。氧化膜扁线是一种新型的电磁线材料, 经过酸洗和电化处理后, 在导线 微米厚的无机绝缘层, 该无机绝缘层绝缘等级高达为 H 级,经常使用无热老化现象,能保证除铁器的励磁体常规使用的寿命长达 20 ~ 30 年。因其绝缘层薄,耐高温(达 220 ℃) 且其绝缘稳定性很高,所以绕制的大型线圈, 在适应工作环境条件差的低压电器产品的应用方面有着独特的技术性能之优势,在国外电磁、电器工业中已得到普遍应用。 2, 电磁除铁器磁芯:采用高导磁、高饱和磁感应强度的 DT4 电工纯铁作为磁芯材料,大幅度的降低了冷热态磁场的差异,提高了总磁场的稳定性。温升控制: 在保证磁场吸力性能的前提下,采用多层绕组,增加线圈匝数,降低电流密度,从而大幅度降低热源;外加轴流风机强迫强风冷的散热方式,使散热能力较传统方式提高为 5~ 8 倍,大幅度的降低了除铁器励磁线圈的温升,使除铁器冷态和热态的磁场强度的差异降至最小, 有效延长了电磁除铁器的工作寿命。 3, 带式除铁器的驱动滚筒采用腰鼓形结构, 具有自动纠偏功能, 能有效地防止卸铁皮带快速运转时跑偏现象的发生。采用全密封铸钢轴承座,杜绝了粉尘大量进入轴承对其产生的危害,提高了轴承的常规使用的寿命和设备整体运行的平稳度。 4, 我公司研制成的 KGLA 系列控制柜现采用了半导体变流控制技术, 其功率调节范围、温升小, 线路设计结构符合常理,功能设置齐全,工作高效率节约能源,标牌显示醒目,整机维修方便。按工作环境不同,分为户内、户外两种柜式,具有防尘、防水、防腐等功能,防护等级达到 IP54 以上; 并可按客户的现场实际使用上的要求,采用 PLC 可编程器,应用智能化逻辑控制技术,与皮带输送机等输煤程控系统来进行连锁,实现远端程序控制。 永磁除铁器系列? RCY 系列永磁除铁器与各种不同带宽的输送机配套使用,使用时悬挂在输送机的上方,能清除混杂在散状物体中的铁磁性杂物,它的使用对于防止皮带纵向撕裂,保护破碎磨粉设备的安全运行,提高物料的品位和纯度等起着及其重要的作用,因此被大范围的应用在电力、矿山、建材、冶金等行业。? RCY 系列带式永磁除铁器由永磁体和自动卸铁系统组合而成,当物料通过除铁器的磁扫区时,混杂在物料中的铁磁性杂物由于磁场力的作用被吸起并吸附在除铁器卸铁胶带的表面,当卸铁胶带转动时,吸附在卸铁胶带表面的铁磁性杂物被带出除铁器磁扫区,由于惯性的作用被直接甩掉,进而达到自动除铁的目的。?我公司生产的 RCY 系列永磁除铁器严格参照 JB/T8711- 2006 《悬挂式永磁除铁器》最新标准制造,各项技术指标均超过标准规定值,与其它单位的除铁器产品比较,我公司产品具有如下特点: ?⑴磁通量大, 吸力强, 除净率高。永磁体材料采取使用钕铁硼磁块, 磁块标号为 N40 系, 其表面磁场强度达到 10000Gs 以上,其磁路经计算机优化设计,磁场分布合理