当除铁器按操作程序启动投入运行时，物料中的铁件在壮大磁场作用下，被迅速吸出，这时，减速机的动力通过链轮、链条、主动滚筒传至有刮板的自卸胶带，将吸出的铁件强行甩出运输带外，进而达到清除铁件的目的。

  依照磁动力学原理咱们明白，磁铁关于磁性物质的吸引力不仅与磁场强度有关，还与磁场梯度有直接关系：磁场力F=H*(ａH/ａL)。T1,T2,T3系列超强除铁器，具有磁场强、梯度高、磁程深、吸力大的特点。T1,T2,T3在额定吊高处磁场强度别离为国标产品的，，和倍，别离为900GS,1200GS和1500GS 。吸力别离是国标产品的倍倍和倍，关于超大超重铁件或细小铁件均有良好的清除成效，专门适合除铁要求高的生产作业场所。

  4、在不断机状态下，可调整从动滚筒两头轴承座上的螺杆来调剂自卸胶带的松紧和跑偏。

  目前，在该行业应用的除铁器要紧有两大类，一是永磁除铁器，二是电磁除铁器，关于超大型除铁器，尤以风冷电磁除铁器占明显优势，作为B1400mm以下的中小型除铁器，永磁除铁器在价钱、利用性能等方面都有必然的优势，但作为B1600以上的大型除铁器，风冷式电磁除铁器有着非常明显优势，具体分析如下：

  一、RCDC-□T3风冷自卸式电磁除铁器磁体与框架全用螺栓连接，应常常检查是不是松动，如有松动应拧紧。自卸胶带刮板均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)制造，应常常检查，假设吸上大铁件时，因碰撞而造成损失破坏的，应当即改换；

  二、减速机是除铁器的一个重要组成部份，在第一次加油运转半个月后应将机内油污完全排净，全数改换新油，以后每季换油一次，油面不低于油镜的三分之一，正常运作的情形下，油温不该超过40℃，润滑油推荐40#～50#机油。

  1、RCDC系列特强型风冷自卸式电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构组成。除铁器本体采纳特殊结构，用强力风机散热。卸铁机构由框架、摆线针轮减速机(以下简称减速机)、链条、链轮、滚筒和装有刮板的自卸胶带组成：

  五、如硅整流二极管损坏，应选用相同型号的二极管改换，但必需注意二极管上的符号“”极性是不是与原用的相同，不然应改变有关接线；

  一、除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于100MΩ；

  各轴承的润滑推荐用二号工业锂基润滑脂，较一样黄油更耐高温，用于粉尘大，温度高的场合更适合。各轴承与除铁器连接在一路，除铁器热量传至轴承时，会使轴承内的润滑脂干燥，因此每一个月至少加润滑脂一次。链条、链轮应充分润滑，每周加油一次.

  二、除铁器启动前须检查励磁绕组的接线是不是正确靠得住，减速机上各润滑点是不是充分润滑。启动后假设显现自卸皮带转向不符，应予以更正(正确的方向为自卸带的方向，向减速机方面卸铁)。

  3、检查自卸胶带及链条的松紧情形，过松或过紧都会阻碍卸铁机构的正常工作。假设自卸胶带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两头轴承座上的调剂螺杆组件，使之工作

  3、吸铁能力是除铁器的要紧技术指标，RCDC-20T3除铁器吸铁能力见下表：

  一、操纵柜是除铁器所需的直流电源的供给装置，也是整台除铁器运行的操纵装置；

  二、操纵柜应置于少尘、干燥、无雨雪侵袭、通风良好且便于操作和观看的地址；

  3、利用前应检查各电气元件、连接导线及紧固件有无因远程运输而造成的松动或损坏，接线应正确区分输出和输入端；

  4、操纵柜至少每季除尘一次，并检查各电气接点有无松动，有一定的问题及时修复；

  一、在运输带上，为了幸免铁件从除铁器底部漏过，必需是除铁器先启动，再启动运输胶带，如要停运，除铁器那么必需比运输胶带停运在后；

  二、为确保人身平安，除铁器必需靠得住接地，假设要打开操纵柜门屏检修或长期停用时，应把总开关拨至“分”的位置上；

  3、除铁器工作时，周围均有较强的磁场，不可手持锐利铁器靠近，腕表和各类仪表及电子磁卡也不要靠近。

  二、当运输机带速大于4.5m/s时，除铁器应装于运输机头部上方。由于带速越大，处于头部的物料越松散，物料中的铁件更易被吸出，除铁成效更佳。有条件的用户都宜装于头部。必需强调的是，采纳这种安装方法时，运输机头部的滚筒必需换成非磁性滚筒，不然将严峻阻碍除铁成效。

  本系列产品采纳采纳三相供电，二极管全桥桥式整流方式。除铁器主磁极采纳直流强励磁方式，励磁回路中有快速熔断器和电流检测继电爱惜，卸铁电机和冷却风机都有堵转过流爱惜，若发生故障能够及时断电，将报警信号送至远方集控室。操作方式为远程自动操纵和现场操作两种，既能够DCS集中操纵，也能够在现场操作调试。

  随着我们国家的经济的进展各行各业对物料除杂的要求逐步的提升，对产品的物料品位也有了更高的要求，在许多特殊场合，对物料中铁磁性物质的除净率要求很高，依照国家标准生产制作的一般除铁器是全然无法知足需求的。RCDC特强型除铁器是我公司最新推出的，集多种技术于一身，具有吸力大，吸程深,节能显著等优势，可装于胶带运输机头部或中部上方，其壮大的磁力可将混入物料中的杂铁吸出，并借助有刮板的自卸胶带将其清除，关于避免锐利铁器对运输胶带的破坏及提高物料的纯度起着及其重要的作用。因此，在电力、矿山、冶金、建材、化工、轻纺等到部门运输胶带上都能够普遍应用。

  （1）制作本钱上，永磁除铁器要想达到额定吊高处的场强（有的要求为T3型，≥1500GS），必需要有足够多的磁块，有规那么的排列，才可以做到足够的磁能，目前强磁钕铁硼价钱较高，N45以上牌号每千克达250元左右，每台除铁器要用两、三吨重的永磁磁块，而电磁除铁器所用电磁线元，每台电磁除铁器仅用5-6吨线左右，通过体会得出电磁除铁器制造本钱比永磁除铁器明显低很多，因此，永磁除铁器和电磁除铁器有着专门大的价钱差。

  （3）在卸铁方面，关于超强永磁除铁器，吸铁工作表面磁场很强，磁场力超级集中，大铁件吸上后，只靠卸铁刮板是全然无法刮除的，吸上的大铁件有时候需要五六个人来往下拽，乃至用手拉链来往下拽，超级不平安，检修时因工作面磁力太强，也存在不平安引患，关于细小件还能够。而关于电磁除铁器，若是有大铁件吸上，可以通过断电的方式弃铁。

  （2）在制造工艺上，关于超强永磁除铁器，磁块多达几千块，乃至上万块，要将这么多的磁块有规律的排列起来，是超级困难的，目前国内厂家尚未能做到T3的，因为强磁磁块的表面磁场很强，彼此之间的斥力专门大，最后全然无法将磁块固定。但关于电磁除铁器来讲，工艺却很简单，只要将线圈绕好、浸漆、烘干，做好绝缘处置，很轻松就能够够组装起来，省时省力，工艺很容易保证。

  RCDC-□T3风冷自卸式电磁除铁器均装有八个吊耳，供安装利用，一样情形下采纳悬挂式吊装。吊耳及其支承应有足够强度，并能调剂悬挂高度，假设悬挂空间存在限制，也可采纳支架安装；除铁器安装方法有两种：

  1、当运输机带速小于4.5m/s时，除铁器可装于运输带中部任何两托辊之间的上方，与运输带成90°交叉布置。假设除铁器下方为铁磁性托辊，那么应改换一组为直线型非磁性托辊，并使该托辊高于其它托辊50～80mm且超前磁极中心200～300mm，那么除铁成效更佳。非磁性托辊可由用户自制，也可与厂家联系订购。