使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书

  目录 一、适合使用的范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户需要注意的几点 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 ２

  ３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适合使用的范围 方盘自冷电磁除铁器，大范围的使用在煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境和温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线．导磁圈

  强力皮带管理制度 本岗位是煤矿生产重要场所，为确保设备的正常运转，加强责任心，提高维修质量，设备检查落实到人，更好地保证安全生产，特制定如下制度，维修、作业人员一定严格遵照执行。 1、维修工必须熟悉《矿山机电质量标准化》、《煤矿机电设施检修品质衡量准则》和《矿井机电设施完好标准》。 2、修东西的人必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，能正确地处理一般故障。 3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关法律法规，掌握有关的规章制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作，拒绝违章指挥。 4、修东西的人、作业人员要经常保持机房及设备的清洁卫生并将当班设备的运作情况及各种记录详细记入相应的记录内。 5、上班前严禁喝酒，上班时不做与本职工作无关的事。 6、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒确认无误后，方可正常运行，运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定，各运转部位的声音有无异常。 7、检查内容： （1）修东西的人每天巡检一次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。 （2）监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况是不是正确，数值应符合相关规定。 （3）各种保护设施的信号显示必须正常，信号系统应显示正确、灵敏可靠。（4）检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵敏可靠。（5）检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等，必须灵敏可靠。 （6）检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。 （7）检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，

  窑街煤电集团有限责任公司 带式输送机技术方案 （机械部分） 概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。 一、总则 1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求做选型设 计、加工制作，整机质量符合国家及行业有关标准。 2、咱们提供的设备符合国家相关安全生产、环境保护等方面的 有关法律、法规. 3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按 ISO9001质量控制程序进行全方位检查验收。 4、咱们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家 用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。 5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术方面的要求。 6、我们随时为您提供必要的服务。 7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准： GB10595 《带式输送机技术条件》 GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》

  MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784 《带式输送机安全准则规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987 《带式输送机基本信息参数与尺寸》 GB988 《带式输送机滚筒基本信息参数与尺寸》 GB990 《带式输送机托辊基本信息参数与尺寸》 GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》 二、总体要求 1. 环境条件 符合招标文件要求. 2。供货范围 供货范围有：设备本体、质保期内备品备件和检修工具、随

  一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设实施工程质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装的步骤 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：

  1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

  主斜井强力皮带管理制度及日常维护 为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理，规范使用、检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定以下制度： 一、日常管理、维护负责人 建立专门的强力皮带检测档案，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存。 主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华，职责全面负责强力皮带的正常安全运行，管理强力皮带机各负责人，与矿统筹协调，减少事故发生。 每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。 强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责，具体维护工张盛、马刚，电气设备负责人邓全珠。职责：做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。马刚负责详细填写各项检查记录，并对皮带无损害地进行检测报告进行汇总（每月四次）。强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项保护是不是正常。每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。集控室司机应配合检修人员搞好日常检修工作。 技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、资料收集、强力皮带无损害地进行检测报告汇总、零部件测绘加工、科学技术创新项目等工作。 二、强力带式输送机各项参数 DTL120/180/3×800S带式输送机 主要技术特征

  1、日常检查： 日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行仔细的检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也能够正常的使用简单的仪器进行仔细的检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况做外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运作情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。 强力皮带内部钢丝绳检查制度: 1、建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运作情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便做多元化的分析和为再硫化提供相关依据。 2、钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完成运行一星期后，在胶带的两边刻记标记，作为检查依据。 3、皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容有整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是不是真的存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种履行检察时发现胶带有重大安全风险隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。

  皮带机滚筒参数对照表 2011-01-10 13:08:48 分类：行业标准 标签：输送带滚筒机架清扫安装字号订阅目录 1.用途、特点、使用范围 1 2.主要参数 1 3.整机的典型布置 2 4.部件概述 3 4.1输送带 3 4.2驱动装置 5 4.3滚筒8 4.4托辊9 4.5拉紧装置 14 4.6机架15 4.7头部漏斗16 4.8导料槽17 4.9清扫器 17 4.10卸料器18 4.11电气及安全保护设施18 5.安装、调试与试运转20 6.操作规程与维护、保养32 7.润滑 34 8.胀套的调整35 9.随机携带文件35 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数36 附件2：滚筒用胀套参数37

  1.6 本系列新产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线. 主要参数(常用型号规格设计范围) 2.1 带宽500、650、800、1000、1200、1400mm. 2.2 带强： 棉帆布带56N/mm.层；尼龙，聚酯帆布带100-300N/mm.层；钢绳芯带st 630~st2000N/mm。 2.3 带速：0.8、10、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2 表2 带速V 带宽B与输送能力IV的匹配关系 注：1.输送能力IV值系按水平运输，动堆积角Q为20°,拓辊槽角3 为35°时计算的。 2.表中带速(4.5)(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3.已完成设计。 3.整机的典型布置。 3.1. OtⅡ型带式输送机的典型布置见图1。 3.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、滚筒，托辊，拉紧装置，机架，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。见图2。 部件分类代码见表3。 4. 部件概述 4.1 输送带：是拽引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶 或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带， 尼龙帆布带有及钢绳芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢 绳芯输送带st 630~st 2000N/mm强度的要求。 4.1.1 输送带的联接：一般应采用硫化连接。接头方式及接头长度应由输送 带生产厂提供。 1.头部漏斗 2.机架 3. 头部清扫器 4. 传动滚筒 5. 安全保护设施 6. 输送带 7.承载托辊8.缓冲托辊9.导料槽10. 改向滚筒11. 螺旋拉紧装置12 尾架 13.空段清扫器14. 回程托辊15. 中间架16. 电动机17. 液力偶合器

  DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点： 用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数：

  ]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器大范围的应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

  二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分所组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮

  带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用上的要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，

  若无问题则可来安装。 3．安装方法：除铁器有两种安装方法。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距

  机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4部，为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作，保证设备安全高效运转，降低事故率，特制订本规定： 一、职责范围 机二队：负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。 机三队：负责780强力皮带及的维护使用。 皮带队：负责扩三区强力皮带机得维护使用。 二、技术参数 新补强力皮带机全程600米，皮带总长1200米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4双电机双滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为642t/h，变频开关采用唐山开元变频器。机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。 竖井扩四区强力皮带机全程420米，皮带总长840米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-315双电机单滚筒驱动，减速器为H3SH 13A（B），设计生产能力为1200T/h，变频开关采用唐山开元变频器。机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。 780皮带巷全长700米，皮带总长1400米，坡度16度，带速3.5米/秒。 扩三区强力皮带机全长150米，胶带长300米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4315KW双电机单滚筒驱动，减速器为NSH130FB-22.4英国BOTON，设计生产能力1200T/h，开关采用上海普昱变频开关。机头滚、主被动滚筒为1000MM,机尾滚为800MM,支撑滚为400MM,皮带接头采用4级全搭热补硫化，。

  三、职责分工 1、机二队职责分工 两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。具体分管为副队长张永峰，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。备品件的齐全，认真落实好四检制度。成员：王瑞军、刘勇、李双成主要负责生产班的皮带正常运行，及时有效地发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。 新补皮带由大班赵建林（工长）、魏文华维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。三个小班工长：高钼渊武序斌乔志伟负责各自地区的浮煤及时清洗整理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。 扩四区强力皮带由大班郜海伟（工长）、李平维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。三个小班工长：封有福、贾瑞兵、张永新负责各自地区的浮煤及时清洗整理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。 扩四区强力皮带巷日常标化划分为每半月倒班轮流进行，机头、中间、机尾架数（包括各地区的水沟的清挖）。封有福负责扩四区强力皮带机尾46架；贾瑞兵负责扩四区强力皮带机头46架；张永新负责扩四区强力皮带中间48架 2、机三队职责分工 主要负责人为队长王润钊、书记卜计荣，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。分管队干任斌、工长为杨会生主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。备品件的齐全，认真落实好四检制度。 电工: 张喜林主要负责检修班的电气检查压接线，摇绝缘，各

  RCDB 除铁器使用说明书 一、适合使用的范围 盘式自冷电磁除铁器，大范围的使用在煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境和温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装的地方，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是不是正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是不是正常，方向是不是正确。 3．检查电压是不是正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户需要注意的几点 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，防止造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，防止造成线．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)

  皮带输送机技术方面的要求 一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对 输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间拥有非常良好的粘合强度，防止使用的过程中带芯 出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分 层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕 裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织 物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输 送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强 度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法 和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有简单易操作，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输 送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高， 运行无噪音，无震动，简单易操作，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使 用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间比较久。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。 ②、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 ③、皮带硫化加热时间为30～45分钟。

  JCWL-高效除铁过滤器，是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术，最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除，是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新，并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点，而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越，且简单易操作，为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺： 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe＋＋和Fe＋＋＋ 形式存在，有磁性和非磁性两种分子团，带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分，其中含有磁性组份，因而在去除铁、铜杂质过程中，对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，其加工工艺为： 加工粉末-配制粉末-高压成型（130MPa）-高温烧结（120℃）-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密，其孔隙度在0.2-5μm，孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理： JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元，是用含铁基的特别的材料，其中含有磁性组份，在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管，孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性

  吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质，铁在水中有磁性和非磁性两种分子团，由于滤元具有磁性、微孔的特点，因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点： 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特别的材料在高温、高压（130MPa）尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管，因此具有着磁能力，且耐久，耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成，因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点： 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性，因而无需长期连续电能加磁，所以不但设备投资小，简单易操作，便于运行管理，而且大幅度的降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性，即能去除磁性铁杂质，又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团，其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动，以无油空气（大于或等于0.2 MPa）反吹清洗最佳，气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2，其次是以杂质（无铁、铜杂质）清水（大于或等于0.3 MPa）反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少，可将滤元取出用高温（大于或等于400℃）电热炉烘烤2小时/次，然后用无油空气反吹（从滤元壁内向壁外）10分钟，仍可恢复滤元的原功能，这也是该滤元具备的独有特性。

  全自动电磁除铁器工作原理解析：将电磁盘悬挂在输送皮带的上方，输入交流电源通过控制柜整流成直流电，再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场，铁芯被磁化，在电磁盘的下方形成较为强大地磁场，当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下，断电时失去磁性，杂铁落入弃铁箱完成除铁作业，保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到一定的要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是不是正确可靠，无误后方准使用。 ●开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是不是正常，不允许超出其额定值。

  ●若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应按时进行检查除铁器油枕上的油标油面位置，保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置（冷态时）应在油面线mm 之间，不及油面线时，应适当加油。恒海机电提醒您--注意：加变压器油时，不允许超出油面线mm，否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10＃变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次，?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应常常检验核查螺栓连接的松紧，保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次，使之充分润滑，建议使用钠基润滑脂。

  5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承，为双层密封形式，不需要非常维护保养，但要按时进行检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠远长久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速（G205、G309、G20青银高速等）等四通八达的快速运输途径，建立了方便快捷的销售网络，能够准确的通过客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

  DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术协议 一、总则 1、本技术方面的要求适用于DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术方面的要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。 2、供方保证提供产品一定要符合相关的国家和行业标准。 3、本技术方面的要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 4、本技术方面的要求未尽事宜，由双方协商解决。 二、供货范围及明细 三、产品执行标准 1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》 3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件 5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求

  9、执行现行国家标准、行业标准及现行国际标准化组织ISO等标准 四、使用条件 使用环境：最高气温+40℃，最冷气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。 五、主要技术参数 1、输送量：400吨/小时 2、输送长度：1000米 3、胶带速度：2.5m/s 4、储带长度：16米 5、油泵电动机：YBK2-180L-4，额定功率：22kW， 标称电压：1140/660V，额定转速：1480r/min。 6、油泵型式：齿轮定量泵，型号：CBGj2063/1025。 额定压力：25MPa 排量：63/25ml/r 油箱容积：280L 液压油型号：N68 换向阀型式：手控 工作所承受的压力：20MPa 工作所承受的压力：20MPa 工作流量：110L/min 7、行路机构：行走方式：履带式行走

  1、简介 西安热工研究院有限公司在2008年发明了强磁除铁器，专利号为：ZL2009.2.0033760.7。强磁除铁器在120℃以下经常使用不退磁，不腐蚀（不锈钢制作），10年不用更换磁芯，运行中不需要任何手工操作，可随时清除吸附物等优点。与传统的除铁过滤器相比，运行中不需要电能，有着非常明显的节能效益，采取了压力容器式强磁除铁器自动清除结构，清理方便。 2、使用范围 适用于热力系统流体中对铁磁性杂质的去除。特别适用于去除凝结水、低压给水系统中铁磁性杂质。可用于空冷机组、热电厂供热系统等去除水中的腐蚀产物。 3、技术指标 3.1 磁力指标 3.2 除铁指标 能承受压力的容器式强磁除铁器由100个除铁棒组成，每个除铁棒最多可吸附氧化铁0.2kg，运行一个周期可除铁26 kg，是普通树脂粉末过滤器8～10倍。除铁效率,除去颗粒铁的效率大于90%，或含铁量小于

  15μg/L(国家标准)，期望值小于10μg/L。 与其他过滤器相同，都不能除去离子性的铁。全铁=铁磁性颗粒物质+离子铁。 4、工作原理 4.1工作原理 强磁除铁器提供了一种在运行中不需要消耗动力、电能，运行时没有压差上升问题，可随时清理，仅需要少量的水，具有节水、节能效益。 为达到上述目的，除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒，在磁棒吸附铁磁性物质的有效距离为4cm。磁棒由薄壁不锈钢管以及设置在其中强磁铁和导磁板构成。 图1 除铁器安装示意图

  B:技术条款 第一部分技术招标要点 （通用条款） （一）技术投标需知 1.1.1投标人或供货厂（商）（包括分包厂）应有相应设备相同形式，相同结构_3_年以上的商业运行经验。如发现有失真实的情况，招标人有权拒绝该投标。对于同类设备在近5年内出 现过严重故障情况，投标人或供货厂（商）（包括分包厂）采取的技术整改措施有文件证明有效者，可认为具有投标资格。 1.1.2投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的设备的技术规范应与本招标书规定的要求相一致，投标人也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须书面提出详细的规范偏差。 1.1.3本招标书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引 述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合国标（GB和行业最新版本的标准和本招标书 要求的高品质的产品。 1.1.4如果投标人没有以书面形式对本招标书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备全部符合本招标书的要求。 1.1.5投标人所执行的标准与招标书不一致时，按性能参数较高的标准执行，不满足者，招标人有权拒绝该投标。 1.1.6招标书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律上的约束力。 1.1.7本招标书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。 （二）技术投标应提供的资格文件 投标人在投标文件中至少应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标，如发现有 失实情况，招标人有权拒绝该投标。 1.2.1投标人或供货厂（商）最近3年内同类设备的主要销售记录及相应的最终用户不少于3年的使用情况证明。 1.2.2投标人或供货厂（商）拥有的有权威机关颁发的投标设备技术先进性、知识产权和产品质量保证体系认证证书。 123投标人或供货厂（商）具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

  目录 一、概述 (1) 二、产品工作原理结构特点 (2) 三、技术特征 (3) 四、尺寸 (3) 五、安装与调试 (3) 六、使用、操作 (6) 七、故障分析与排除 (7) 八、保养、维修 (7) 九、运输、储存 (7) 十、开箱检查 (8)

  一、概述 1 产品主要用途及其适合使用的范围 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方式为自冷式，它采用新型导热及在允许电压下不导电的材料，具有独特的磁芯结构和磁路设计。其特点：全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、耐用、重量轻、绝缘好、散热块、吸力强、除铁率高。整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作稳定可靠。 该系列设备适合带速较高，料层较厚，环境恶劣的带式输送机上除铁，如能配以金属探测仪，更能提高运营效果。 本系列设备适用于煤矿井下含有甲烷成分的爆炸性气体的场所。其主体可悬挂在工字梁轨道上或安装在固定架上。 2．产品型号、名称、规格、型式含义与执行标准 2.1型号的含义 R B C D B–□□ T: 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标 T1 表示磁感应强度为90mT T2 表示磁感应强度为120mT T3 表示磁感应强度为150mT 除铁器主参数；适用输送带宽度，dm 盘式 电磁式（自动） 除铁器 隔爆型 洗选设备类别的设备 2.2 型式与执行标准 执行标准:JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/YL001-2010 矿用隔爆型电磁除铁器 3．使用环境条件 a.环境大气压力为80～106kPa； b.工作环境和温度：-5℃～+40℃；

  c.空气的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）； d.具有甲烷气体混合物和煤尘爆炸危险的煤矿井下； e.在无显著振动与冲击的地方； f.在无破坏金属及绝缘的气体和蒸汽的环境中； g.污染等级为3级； h.安装类别为III类。 二、产品工作原理、结构特点 1. 产品防爆型式、防爆标志 防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：ExdI 2. 产品构成 RBCDB系列矿用隔爆型电磁除铁器是由线圈绕组、主、副轭板、下托板及外箱体共同组成。(见附图一) 附图1 结构特点：绝缘好、散热快、磁势大，除铁率高。 工频耐压试验电压值(V)

  1.1、DSJ100/30/2×75X型下运 带式输送机技术方面的要求 根据我矿2013年采掘计划安排，11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开始步入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术方面的要求： 一、供货范围： 二、适用条件： 1、输送机工作环境和温度5°- 40°； 2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境； 3、运量300t/h，运输距离980m； 4、运输方式：下运； 5、坡度-10° 6、运输物料：岩石（粉），容重0.8-1t/m3； 三、输送带缠绕结构示意图

  四、单部皮带机主要技术性能参数： 1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。 2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用南阳防爆电机。 3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。 4、高速端采用柱销联轴器,数量2台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。 5、制动器采取了液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩46KN.m，电压等级380V/660V，数量1台。 6、张紧方式：采用仓架式JH-8绞车张紧。 7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。 8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。 五、技术及制造加工要求： 1、设计校核和制造，符合国家相关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，安全、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体结构。头部卸载梁为伸出梁结构，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果

  国投新集能源股份有限公司技术规格书 一、设备名称：可伸缩带式输送机 二、技术参数： 800/2×90井下可伸缩式皮带机 电动机型号：DSB-90 转速：1475r/min 电压：660/1140V 功率：2×90KW 输送长度：1000m 带宽：800 mm 带速：2m/s 输送量：500t/h 储带仓储带长度：100m 上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm 卸载滚筒直径：Ф400mm 机尾滚筒直径：Ф400mm 改向滚筒直径：Ф320mm 三、设备技术性能要求 1、减速器为进口产品。 2、电机生产厂商：佳木斯防爆电机厂、南阳防爆电机厂 2、配带面型号PVG1000s/800mm，长度2200米（矿方自备） 3、输送工况；上运、下运、平运兼用 4、工作环境：煤矿井下 5、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。 6、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。 7、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，电压等级为1140/660V。并固定涨紧仓内。 8、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。

  9、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。 10、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。 11、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。 12、所有钢结构件要求镀锌。 13、随机配套电控及综合保护器

  国投新集能源股份有限公司技术规格书 一、设备名称：皮带机 二、规格型号：SSJ-1000/2×125 三、主要技术参数： 1、电动机 型号：JDSB-125 转速：1475r/min 电压：660/1140V，制动闸电机电压等级也为660V。 功率：2×125KW 2、输送长度：1000m 3、带宽：1000m m 4、输送量：1000t/h 5、储带仓储带长度：100m 6、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩） 7、下托辊直径：Ф108mm（平） 8、驱动滚筒直径：Ф630mm，轴承座为平面式 9、卸载滚筒直径：Ф500mm， 10、机尾滚筒直径：Ф500mm，轴承座为平面式 11、改向滚筒直径：Ф320mm， 12、输送工况；上运、下运、平运兼用 13、工作环境：煤矿井下 14、联轴器为柔性联轴器(福特蛇形弹簧联轴器) 15、配电气软启动 四、技术方面的要求 1、配置逆止器、制动装置各一套。 2、纵梁采用DN75.5×4.5钢管，长度为3000mm。 3、取消收放带装置，改制为增加下运式卸载架（驱动部置于上端），以适应不一样工况需求，并设置卸载清扫器，固定方式为砼基础。 4、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JM-14回柱绞车。