“选煤厂加强选前原煤破碎除杂作业，在使用矿井现有筛分、破碎体系的基础上，经过改造后的齿辊破碎机对大块原煤进行进一步的破碎，并在205带式输送机送机机头装置电磁圆盘除铁器，处理粒度超限物料及杂物，保证出产接续进行。”

  11月17日，笔者在榆树岭煤矿了解到，该矿1. 2Mt/a重介选煤厂为矿井炼焦煤选煤厂，在没有外来煤体系时，首要入洗岭矿原煤，煤种归于气煤。为了最大极限使用户得到满意需求，该矿加强入洗原煤的煤质办理，做好洗煤各环节和谐办理作业，实在进步选煤厂产品品质和产值。

  “现在，用户对灰分和粘结指数安稳率要求都较严厉，特别是对粘结指数的要求。咱们根据对矿井出产和洗煤才能，结合矿井煤炭现状，调整格式，将部分隔帮煤配入放顶煤中，进步洗煤价格比，进步入洗量的一起又保证洗后产品质量。”该矿选煤厂郭小伟说道。

  据了解，因为开帮原煤粘结指数较安稳，洗后产品粘结指数能够进步20%，所以在洗煤出产中，该矿留意入洗份额，加强入洗原煤配比办理，操控粘结指数，科学地调整产品结构，习惯市场需求，履行精煤战略，保证出产精煤灰分严厉操控在6%，粘结60。

  科学配比入洗结构是进步煤质的第一道工序。该矿优化规划，科学配比。首要，做好质料煤的质量检验作业，快速、及时、精确地上报煤质数据，特别是入洗质料煤的灰分及粘结指数，供给决议计划参阅的底子根据，辅导洗煤出产。其次，加强选煤厂调度室作业人员的业务素质和责任心。调度室人员及时调取各种原始数据，娴熟计算出原煤入洗掺合份额，辅导洗煤出产。

  针对详细出产中会存在质料煤独自入洗，不能及时按份额掺合入洗等现象，选煤厂采纳决断办法，洗后别离储放，装车时合理掺合，按规则分采、分洗、分储、配比装车。要求作业人员有较强的责任心，仔细做好记载，严厉履行交接班准则，有用保证每天出产值和产品质量。

  此外，该矿选煤厂采纳有用办法，从原煤入厂到产品装车实施全方位全过程盯梢办理，构成齐抓共管态势。对出井原煤做浮沉试验，用于辅导重介密度和浮选药剂的调整，避免重介精煤和浮选精煤灰分与要求相差太大。加强调度办理，处理好对外和谐作业，选煤厂调度员多问、多听，及时同各部门交流入洗原煤车及产品装车配车状况，保证赶快周转，削减压车及供车皮不及时现象，削减因倒转车辆供给不及时影响洗煤出产。

  经过加强入洗办理，该矿选煤厂树牢质量认识，保证每班作业正常进行。科学处理质量动摇问题，最大极限地进步入洗份额，下降洗煤本钱，满意客户的实在需求，使洗后产品质量合格率到达100%，取得了较好的经济效益。

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